نمایه شرکت
Zhonggui Semiconductor که در سال 2009 تأسیس شد، از ریشه های خود در شرکت نیمه هادی Yangzhou Zhongding رشد کرد تا به یک رهبر در صنعت نیمه هادی تبدیل شود. ما با استفاده از نوآوری فنی از موسسه نانو آکادمی علوم چین، در تولید و پیشرفت تکنولوژیکی ویفرهای سیلیکونی نیمه هادی تخصص داریم. فداکاری ما تیم فنی برجسته ای را پرورش داده است و موقعیت ما را به عنوان یک رهبر صنعت تضمین می کند.
چرا ما را انتخاب کنید
تجهیزات تولید
ما یک مرکز کلاس 100 اتاق تمیز، مجهز به ماشین‌های برش، ماشین‌های سنگ‌زنی، ماشین‌های اریب کردن، ماشین‌های پولیش مکانیکی شیمیایی، ماشین‌های برش و غیره داریم. ما متعهد به ارائه خدمات حرفه ای و سفارشی به مشتریان خود هستیم.
تیم حرفه ای
ما با فروش محصولاتمان در چندین کشور از جمله ایالات متحده، روسیه، بریتانیا، فرانسه و غیره، دسترسی جهانی داریم. ما متعهد به همکاری با مشتریان خود برای تقویت توسعه متقابل و دستیابی به مشارکت های برد-برد هستیم.
گواهینامه
ما با تجهیزات پیشرفته و سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001 قوی، راه حل های با کیفیت بالا و مناسب را برای مشتریان خود تضمین می کنیم.
کارخانه ما
Silicore Technologies Ltd. واقع در منطقه صنعتی Tianshan Town یانگژو، یک کارخانه منبع مستقیم است که بر ارائه محصولات سفارشی مبتنی بر سیلیکون متمرکز شده است.
-
![ویفر خورشیدی 182 میلی متری]()
اضافه کردن به استعلام -
![ویفر سیلیکونی خورشیدی]()
اضافه کردن به استعلام
ویفر خورشیدی چیست؟
ویفر خورشیدی برش نازکی از یک سیلیکون کریستالی (نیمه رسانا) است که به عنوان بستری برای دستگاه‌های اقتصاد خرد برای ساخت مدارهای مجتمع در فتوولتائیک (PVs) برای تولید سلول‌های خورشیدی عمل می‌کند. این ویفر سیلیکونی نیز نامیده می شود. این ویفر برای تولید فتوولتائیک و همچنین برای سیستم تولید برق PV برای تبدیل مستقیم انرژی نور خورشید به انرژی الکتریکی بسیار حیاتی است.
بازار خورشیدی عمدتاً دارای ویفرهای پلی سیلیکونی و سیلیکونی است. با این حال، انواع دیگری از ویفرها مانند مونوکریستال و چند بلوری نیز برای برآورده کردن تقاضای خاص مشتریان استفاده می شود.
هنگامی که برای سلول های خورشیدی استفاده می شود، پس از تمیز کردن ذرات. ویفرها به گونه ای بافت داده می شوند که سطحی ناهموار ایجاد کنند تا کارایی آنها افزایش یابد.
انواع ویفر خورشیدی
نوع A
محبوب ترین نوع ویفر خورشیدی، نوع A، دارای سطح خلوص 99.999 درصد است. این در گوشی های هوشمند، ضبط کننده های ویدئویی و دستگاه های ذخیره سازی کامپیوتر استفاده می شود. همچنین در سایر دستگاه هایی که به تراکم و عملکرد بالا نیاز دارند بسیار مهم است.
نوع B
به دلیل ارزش خلوص بالای آن، ایجاد نوع B نسبت به نوع A چالش برانگیزتر است. با این حال، در حسگرهای زیستی و کاربردهای سخت افزاری رنگی با کیفیت بالا استفاده می شود.
نوع C
این ویفر که جایگزین ارزان‌تری برای نوع B است، خلوص کمتر از 99.999 درصد دارد. اما، اکثر استفاده ها را برآورده می کند. در ایجاد تراشه های منطقی استفاده می شود. این ویفر خورشیدی به مدارهای مجتمع قدرت آنها را می دهد. بنابراین، این امکان را برای رایانه ها و تلفن های هوشمند برای انتقال داده ها و انجام عملیات فراهم می کند.
کاربرد ویفر خورشیدی
استفاده اصلی از ویفر خورشیدی در مدارهای مجتمع (IC) است زیرا اجزای اصلی IC ها را تشکیل می دهد. آی سی مجموعه ای از قطعات الکترونیکی است که برای انجام یک کار خاص با هم کار می کنند. اگرچه نیمه هادی های مختلف در طول زمان آزمایش شده اند، اما ثابت شده است که سیلیکون گزینه پایدارتری است. ویفر خورشیدی در گجت های مختلف در سراسر جهان استفاده می شود. کاربردهای آن انواع مختلفی از صنایع را در بر می گیرد.
نیمه هادی ها
نیمه هادی ها به شکل ها و اشکال مختلفی وجود دارند و بلوک های سازنده انواع دستگاه های الکترونیکی هستند. اینها شامل ترانزیستورها، دیودها و مدارهای مجتمع هستند. آنها با استفاده از ویفر خورشیدی تولید می شوند، که امکان فشرده سازی و کارایی را فراهم می کند. به دلیل توانایی آنها در کنترل ولتاژها یا جریان های مختلف، آنها در سنسورهای نوری، دستگاه های برق و حتی لیزر استفاده می شوند.
الکترونیک و محاسبات
ویفر خورشیدی به طور گسترده در الکترونیک و محاسبات استفاده می شود و توانمندسازی عصر دیجیتال است. تراشه رم یک مدار مجتمع ساخته شده از ویفر خورشیدی است. این موضوع سولار ویفر را به یک بازیگر مهم در صنعت محاسبات تبدیل می کند. علاوه بر این، ویفر خورشیدی معمولاً برای ساخت بسیاری از دستگاه‌ها مانند گوشی‌های هوشمند، لوازم الکترونیکی خودرو، لوازم خانگی و فناوری هواپیماهای بدون سرنشین استفاده می‌شود. تقریباً هر دستگاه مدار الکترونیکی دارای موارد استفاده پیشرفته برای ویفر خورشیدی است. فن آوری های جدید تولید و فرآیندهای خودکار آنها را مؤثرتر و کارآمدتر می کند.
اپتیک
برای درجه بندی نوری، ویفر خورشیدی جلا داده شده اغلب به طور خاص تولید می شود. ویفر خورشیدی یک ماده اقتصادی ایده آل برای کاربردهای اپتیک بازتابنده و مادون قرمز (IR) است. روش ساخت FloatingZone یا CZ برای ساخت ویفر خورشیدی برای دستگاه های نوری استفاده می شود. زیرا این روش ها نسبت به سایر روش ها عیوب کمتر و بالاتری ایجاد می کنند. مورد استفاده در تجهیزات میکرو نوری و فیبر نوری در سراسر جهان. یک مثال واضح، سنسور تصویر (CIS) ساخته شده از نیمه هادی اکسید فلزی (CMOS) است که در دوربین ها استفاده می شود.
سلول های خورشیدی
سلول های خورشیدی برای افزایش کارایی و جذب بیشتر نور خورشید به ویفر خورشیدی نیاز دارند. موادی مانند سیلیکون آمورف، سیلیسیم تک کریستالی و تلورید کادمیوم اغلب استفاده می شود. فرآیندهای ساخت مانند روش FloatingZone می تواند بازده سلول خورشیدی را نزدیک به 25 درصد افزایش دهد. درست مانند ریزتراشه‌ها، سلول‌های خورشیدی نیز فرآیند تولید مشابهی را دنبال می‌کنند. سطح خلوص و کیفیت مورد نیاز برای سلول های خورشیدی به اندازه موارد مورد استفاده در محاسبات و سایر الکترونیک نیست.
ویفر خورشیدی در اینجا نحوه عملکرد آن است
نور خورشید سلول را روشن می کند: درست مانند گیاهان در نور خورشید، قسمت بیرونی سلول خورشیدی نیز در نور خورشید غرق می شود و فرآیند تبدیل انرژی را آغاز می کند.
نور خورشید سلول را روشن می کند
درست مانند گیاهان در نور خورشید، قسمت بیرونی سلول خورشیدی در نور خورشید غرق می شود و فرآیند تبدیل انرژی را آغاز می کند.
01
فوتون از طریق لایه ها حرکت می کند
فوتون‌ها، بسته‌های کوچک انرژی نور، راه خود را از طریق لایه‌های سلول باز می‌کنند، دقیقاً مانند نور خورشید که از بین برگ‌ها عبور می‌کند.
02
تغییرات انرژی به الکترون ها
همانطور که فوتون ها به لایه پایینی می رسند، انرژی خود را به الکترون ها منتقل می کنند و آنها را به حرکت در می آورند.
03
الکترون ها به مدار می پیوندند
الکترون‌ها با انرژی جدید از اتم‌های خود جدا می‌شوند و به مدار می‌پرند و آماده انجام برخی کارهای الکتریکی هستند.
04
تامین انرژی ابزارک ها
همانطور که الکترون‌ها به دور مدار می‌چرخند، آب مورد نیاز برای تامین انرژی دستگاه‌های ما، از تلفن‌های هوشمند گرفته تا خانه‌ها را فراهم می‌کنند.
05
ویفرهای خورشیدی چگونه به سلول های خورشیدی تبدیل می شوند؟
تمیز کردن و آماده سازی سطح
ویفرهای خورشیدی تحت یک فرآیند تمیز کردن کامل قرار می گیرند تا هر گونه آلودگی و ذرات از بین بروند. این مرحله یک سطح تمیز و بکر را برای پردازش بعدی تضمین می کند. تکنیک های آماده سازی سطح مانند اچ شیمیایی یا بافت نیز ممکن است برای بهینه سازی جذب نور استفاده شود.
پوشش ضد انعکاس
یک پوشش ضد انعکاس روی سطح جلویی ویفر اعمال می شود. این پوشش به به حداقل رساندن تلفات بازتاب و افزایش جذب نور به سلول خورشیدی کمک می کند. مواد رایج مورد استفاده برای پوشش عبارتند از نیترید سیلیکون (SiNx) یا دی اکسید تیتانیوم (TiO2). این پوشش با استفاده از تکنیک هایی مانند رسوب دهی بخار شیمیایی با افزایش پلاسما (PECVD) یا کندوپاش رسوب می شود.
تشکیل مخاطبین جلو و عقب:
● تشکیلات تماس جبهه:یک لایه نازک از مواد رسانا، معمولاً یک اکسید رسانای شفاف (TCO) مانند اکسید قلع ایندیم (ITO) یا اکسید قلع دوپ شده با فلوئور (FTO)، در سطح جلویی ویفر رسوب می‌کند. این لایه به عنوان تماس جلویی عمل می کند و به جمع آوری حامل های بار تولید شده توسط نور فرودی اجازه می دهد.
● تشکیل تماس برگشتی:یک لایه رسانا به سطح پشتی ویفر اعمال می شود. این لایه می تواند از آلومینیوم، نقره یا سایر فلزات ساخته شود. تماس پشتی به عنوان الکترود عمل می کند و استخراج حامل های بار از سلول خورشیدی را تسهیل می کند.
تشکیل اتصال PN
● انتشار ناخالصی:ویفر خورشیدی که معمولاً از سیلیکون نوع p ساخته می‌شود، برای ایجاد یک اتصال pn تحت یک فرآیند انتشار قرار می‌گیرد. فسفر یا سایر ناخالصی های نوع n در سطح جلویی ویفر منتشر می شوند، در حالی که بور یا سایر ناخالصی های نوع p در سطح پشتی پخش می شوند. این میدان الکتریکی لازم را در داخل ویفر برای جداسازی بار ایجاد می کند.
منفعل شدن
برای کاهش نوترکیب سطح و افزایش عملکرد سلول، یک لایه غیرفعال سازی روی سلول خورشیدی اعمال می شود. این لایه به عنوان یک مانع عمل می کند و از دست دادن حامل های بار در سطح را به حداقل می رساند. مواد غیرفعال سازی رایج عبارتند از نیترید سیلیکون (SiNx) یا اکسید آلومینیوم (Al2O3). لایه غیرفعال با استفاده از تکنیک هایی مانند PECVD یا رسوب لایه اتمی (ALD) رسوب می کند.
متالیزاسیون جلو و پشت
● متالیزاسیون جلو:شبکه ای از کنتاکت های فلزی که معمولاً از نقره (Ag) یا خمیر نقره ساخته می شود، روی سطح جلویی سلول خورشیدی اعمال می شود. این کنتاکت ها حامل های شارژ تولید شده در داخل سلول را جمع آوری کرده و به کنتاکت جلویی منتقل می کنند.
● متالیزاسیون پشت:فرآیند مشابهی در سطح پشتی سلول خورشیدی انجام می شود، جایی که شبکه ای از کنتاکت های فلزی روی تماس پشتی اعمال می شود. این شبکه امکان استخراج کارآمد حامل های شارژ را از تماس پشتی فراهم می کند.
تست و کنترل کیفیت
سلول های خورشیدی تولید شده تحت آزمایش های دقیق قرار می گیرند تا از عملکرد و کیفیت آنها اطمینان حاصل شود. پارامترهایی مانند راندمان، ویژگی‌های جریان-ولتاژ و خواص الکتریکی برای تأیید عملکرد و پایبندی به مشخصات اندازه‌گیری می‌شوند.
مونتاژ ماژول خورشیدی
چندین سلول خورشیدی به هم متصل شده و محصور شده اند تا یک ماژول خورشیدی یا پنل خورشیدی را تشکیل دهند. سلول های متصل به هم به صورت سری یا موازی به صورت الکتریکی به هم متصل می شوند تا ولتاژ و جریان خروجی مورد نظر حاصل شود. کپسولاسیون سلول ها را در برابر عوامل محیطی محافظت می کند و پشتیبانی ساختاری را فراهم می کند.
ویفر خورشیدی کاردستی
فرآیند ساخت و تولید سلول های خورشیدی از یک ویفر سیلیکونی نوع p تک کریستال دارای حق ثبت اختراع و فرآیندهای تجاری شرکت است، با این حال، مراحل زیر روش و فرآیند تعمیم یافته اکثر تولیدکنندگان ویفر سیلیکونی/خورشیدی است.
بافتپس از مراحل اولیه تمیز کردن، ویفر برای ایجاد ساختارهای هرم مانند بر روی سطح سیلیکون بافت می شود. این ساختارهای هرم مانند، نور خورشید ورودی را منعکس کرده و به سایر اهرام روی سطح منعکس می‌کند تا سرعت کلی جذب نور خورشید را بهبود بخشد.
دوپینگ N (معمولا فسفر)-پس از بافت، روش‌های مختلفی برای دوپ کردن سطح بالایی ویفر خورشیدی نوع p برای تولید مناطق نوع n استفاده می‌شود. این فرآیند معمولاً از انتشار گاز در یک کوره با حرارت بالا استفاده می کند و می تواند یک اتصال pn بحرانی ایجاد کند که به عنوان شبکه برق دائمی تشکیل می شود.
تمیز کردن انتشار لبه-فرآیند دوپینگ سطح ویفر خورشیدی باعث پراکنده شدن ماده ناخالص فسفر به لبه های ویفر می شود و در صورت باقی ماندن ماده ناخالص اضافی می تواند باعث ایجاد اتصال کوتاه بین تماس های منفی و مثبت سلول خورشیدی شود. بنابراین ناخالص اضافی باید با روش اسید اچ حذف شود.
پوشش ضد انعکاس -برای بهبود جذب نور، ویفر با یک پوشش ضد انعکاس که معمولاً یک پوشش نیترید سیلیکون است پوشانده می شود.
چاپ صفحه کنتاکت های سطح جلو و عقب -این مرحله نهایی فرآیند تولید است، تماس‌های سطح جلو و عقب در حال چاپ روی سطح ویفر برای تولید تماس‌های مثبت و منفی سلول خورشیدی هستند. سپس سلول های خورشیدی اکنون آماده سیم کشی کامل برای ساخت پنل های خورشیدی هستند.
چگونه به گرمایش یکنواخت ویفر سیلیکونی دست یابیم؟
ویفر سیلیکونی یک ماده نیمه هادی مهم است و به طور گسترده در ساخت مدار، پنل های خورشیدی و سایر زمینه ها استفاده می شود. حرارت دادن مرحله مهمی در فرآیند تهیه ویفرهای سیلیکونی است. این می تواند مواد آلی و حباب ها را حذف کند، مواد را فعال کند، شکل ها را تنظیم کند، ساختار مواد و غیره را بهبود بخشد تا از خلوص سطح و کیفیت ویفرهای سیلیکونی اطمینان حاصل کند تا بتوانند در زمینه های مختلف کاربردی عملکرد بهتری داشته باشند.
رشد کریستال ها
در فرآیند رشد کریستال ها، مواد سیلیکونی باید ذوب شده و تا دمای معینی گرم شوند. با کنترل دما و زمان، ماده سیلیکون متبلور شده و به تدریج به کریستال تبدیل می شود.
برش ویفرهای سیلیکونی
کریستال های رشد یافته باید با برش به برش های نازک تقسیم شوند. ویفرهای سیلیکونی باید در طول فرآیند برش حرارت داده شوند تا از کیفیت برش و یکپارچگی ویفرهای سیلیکونی اطمینان حاصل شود.
پردازش نیمه هادی
پس از برش ویفر سیلیکونی به ویفر، پردازش نیمه هادی از جمله تمیز کردن، رسوب، فوتولیتوگرافی، اچینگ، کاشت یون و سایر مراحل فرآیند مورد نیاز است. مراحل مختلف فرآیند به دماها و زمان‌های گرمایش متفاوتی برای تکمیل فرآیندهای مربوطه نیاز دارند. نقش.
آنیل کردن
در فرآیند نیمه هادی، برای رفع عیوب شبکه و بهبود کیفیت کریستال، نیاز به بازپخت می باشد، یعنی حرارت دادن ویفر تا دمای معین و نگهداری آن برای مدت معینی به طوری که عیوب کریستال برطرف شود.
کارخانه ما
تخصص ما در ویفرهای سیلیکونی سفارشی، کریستال های دانه، اهداف سیلیکونی و اسپیسرها به ما اجازه می دهد تا نیازهای متنوعی را در صنایع نیمه هادی و خورشیدی برآورده کنیم. تعهد ما به ارائه خدمات شخصی سازی شده، مشتریان ما را قادر می سازد تا به اهداف پروژه خاص خود با دقت و کارایی دست یابند.
سوالات متداول
ما به عنوان یکی از حرفه ای ترین تولید کنندگان و تامین کنندگان ویفر خورشیدی در چین، محصولات با کیفیت و قیمت رقابتی را معرفی می کنیم. لطفاً مطمئن باشید که ویفر خورشیدی ارزان را از کارخانه ما خریداری کنید. برای خدمات سفارشی و خدمات OEM با ما تماس بگیرید.
